В системе очистки сточных вод международного аэропорта, являющегося крупным международным авиационным узлом, первоначально использовались плоские мембранные модули Toray (TMR140-100S), которые отвечали за очистку сточных вод, образующихся в ходе повседневной работы аэропорта. Поскольку срок службы оборудования подошел к концу, замена стала срочной. Тем временем производство оригинальной продукции было официально прекращено, в результате чего аэропорт лишился доступа к OEM-запчастям. Срочно требовалось надежное решение для замены, чтобы обеспечить стабильную работу системы очистки сточных вод и избежать сбоев в нормальной работе аэропорта.
1. Прекращение производства OEM и нехватка запасных частей : производство плоских мембранных модулей Toray было прекращено, в результате чего запасные части OEM стали недоступны, а сроки проекта были сжаты.
2. Строгое одобрение правительства . Проекты аэропортов, являясь объектами общественной инфраструктуры, подлежат строгим государственным одобрениям в отношении соответствия требованиям, безопасности и стабильности. Органы, выдающие разрешения, были особенно осторожны в отношении оборудования, не произведенного OEM, из-за опасений ответственности.
3. Требование к бесшовной замене . Чтобы свести к минимуму затраты на ремонт и время простоя, новые мембранные модули необходимо было устанавливать непосредственно на существующие аэрационные резервуары Toray без каких-либо модификаций существующих бассейнов, трубопроводов или систем аэрации.
4. Высококоррозионная среда : аэропорт, расположенный в прибрежной зоне, подпадает под действие стандарта ISO 12944 C5-M (морская среда, чрезвычайно высокая коррозия), что предъявляет чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости материалов оборудования.
Параметр | Оригинальный Торай TMR140-100S | Сменный модуль плоской мембраны JX |
Эффективная площадь на лист мембраны | 1,40 ㎡ | 1,50 ㎡ |
Количество листов мембраны на модуль | 100 листов | 94 листа |
Общая площадь мембраны на модуль | 140 ㎡ | 141 ㎡ |
Мембранный материал | ПВДФ (поливинилиденфторид) | Усиленный PVDF |
Размер пор мембраны | 0,1 мкм | 0,08 мкм |
Дизайвый поток | 20–25 л/(м⊃2;·ч) | 22–28 л/(м⊃2;·ч) |
Материал рамы | SUS316 Нержавеющая сталь | SUS316L/SS316/SS304 Нержавеющая сталь |
Размеры аэротенка | 565×420×1460 мм | Повторное использование существующих аэротенков Toray |
Расчетный срок службы | 5–7 лет | 8–10 лет |
Для решения вышеперечисленных проблем мы предложили следующее индивидуальное решение:
Точное соответствие размеров для бесшовного соединения
1. Существующие аэротенки Toray были точно измерены, чтобы гарантировать, что нижний интерфейс нового мембранного резервуара, расположение отверстий и высота полностью соответствуют стандартам Toray.
2. Дополнительные соединительные отверстия для винтов были добавлены только на стыке дна мембранного резервуара и аэротенка в соответствии с чертежами Toray, что обеспечивает бесшовную физическую установку без каких-либо дополнительных модификаций.
3. Основной корпус мембранного бака сохранил первоначальную конструкцию, гарантирующую структурную прочность и долгосрочную эксплуатационную стабильность.
Обновление материала для обеспечения высокой коррозионной стойкости
Рама и интерфейсы нового мембранного модуля были полностью изготовлены из нержавеющей стали SUS316L. По сравнению с оригинальным SUS316, его более низкое содержание углерода (≤0,03%) обеспечивает превосходную стойкость к межкристаллитной и питтинговой коррозии, идеально адаптируясь к прибрежной среде аэропорта с высоким содержанием соли и продлевая срок службы.
Техническая эквивалентность с улучшенными характеристиками
1. В новых модулях использовались высокоэффективные мембранные листы площадью 1,5 кв.м каждый, всего 94 листа, в результате чего общая площадь мембраны составила 141 кв.м, что почти идентично 140 кв.м оригинальной системы Toray, что обеспечивает эквивалентную производительность обработки.
2. Размер пор мембраны был оптимизирован до 0,08 мкм, что обеспечивает более высокую точность удержания и более стабильное качество стоков. Благодаря оптимизированному расположению мембранных листов и конструкции системы аэрации новые модули продемонстрировали более низкое трансмембранное давление (TMD), меньшее потребление энергии и более низкие эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.
Соответствующая документация для облегчения утверждения
1. Был предоставлен полный комплект документации, включая отчеты об испытаниях материалов (MTR), отчеты об испытаниях в солевом тумане (≥1000 часов) и отчеты о эксплуатационных испытаниях третьих сторон, подтверждающие соответствие соответствующим международным стандартам.
2. Были выпущены подробные отчеты о технической эквивалентности и проверке установки, в которых разъяснялось, что новые модули представляют собой продолжение исходной технологии, а не совершенно новое оборудование, что эффективно сняло опасения со стороны правительственных органов, утверждающих.
Успешная замена и стабильная работа : Новые мембранные модули были успешно установлены и введены в эксплуатацию, их ключевые показатели производительности, такие как поток в системе и TMP, соответствуют или превосходят показатели исходной системы, что обеспечивает стабильную и соответствующую требованиям очистку сточных вод.
Бесшовная интеграция с нулевыми модификациями . Бесшовное соединение с существующими аэротенками Toray было достигнуто без каких-либо модификаций существующих бассейнов, трубопроводов или систем аэрации, что сводит к минимуму время простоя и затраты на ремонт.
Одобрение получено с контролируемыми рисками : проект успешно прошел правительственную проверку благодаря комплексной технической документации и сертификатам соответствия, решая насущные потребности аэропорта и обеспечивая успешную модель для аналогичных будущих проектов.
Оптимизация затрат для долгосрочных выгод : по сравнению с покупкой совершенно новой системы решение на замену снизило затраты примерно на 30%. Использование нержавеющей стали 316L значительно продлило срок службы оборудования, снизив затраты на долгосрочное обслуживание.
Успех этого проекта зависел от точного решения основных болевых точек клиента: «бесшовная замена» и «утверждение соответствия». Благодаря точному подбору размеров, обновлению материалов и комплексной документации по соответствию мы не только решили насущную проблему прекращения производства OEM, но и помогли государственным органам снизить риски с помощью профессиональных технических решений и услуг, обеспечивая плавную реализацию проекта. Этот случай показывает, что даже в случае прекращения производства OEM-оборудования профессиональные решения по замене могут обеспечить стабильную работу системы и эффективный контроль затрат.
Мы профессионалы и имеем преимущества в цене и качестве. Пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать!
