Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-09-15 Происхождение:Работает
Технология мембранной сепарации это технология, которая использует селективность мембраны (размер пор) и разницу энергий между двумя сторонами мембраны в качестве движущей силы для достижения разделения из-за разной подвижности компонентов в растворе через мембрану.Как процесс мембранного разделения является чисто физическим процессом, он характеризуется отсутствием фазового перехода, энергосбережением, малыми размерами и возможностью разделения, что делает технологию мембранного разделения широко используемой в процессах ферментации, фармацевтики, химической обработки и очистки воды, а также в отрасли защиты окружающей среды.
В практических инженерных приложениях технология мембранного разделения при очистке воды и других экологических областях знакома отраслевым специалистам и применяется гибко.Благодаря широкому применению этой технологии технические специалисты обнаружили, что добавление этой технологии во многие традиционные отрасли дает большие преимущества.В этом документе в качестве примера используется мембрана NF/RO и перечислены несколько отраслей промышленности, которые следует кратко обсудить. применение мембраны NF/RO Технология разделения в этих отраслях.
Традиционная промышленность по концентрированию соков, в свежих фруктовых соках, ферментативное расщепление часто используется после процесса адсорбции смолы для завершения процесса обесцвечивания, а затем процесс вакуумного испарения для завершения концентрации, особенно процесс вакуумного испарения будет потреблять много энергии. затраты.Если используется новый процесс, описанный ниже, он не только экономит много энергии, но и вода, полученная в результате обратного осмоса, может быть просто обработана как вода для очистки свежих фруктов, что в определенной степени улучшает коэффициент использования воды и снижает стоимость воды.
Применение технологии мембранной сепарации при рафинации и концентрировании китайской фитотерапии оптимизирует процесс рафинации китайской медицины, сокращает производственный цикл, улучшает активные ингредиенты препарата, экономит большое количество расхода растворителя, улучшает качество продукта, и особенно важно использование NF/RO низкотемпературного концентрирования экстракта для снижения деструкции продукта и улучшения качества продукта.
Традиционный процесс производства аминокислот в основном включает кипячение геля, разложение кислотой, адсорбцию смолы, элюирование аммиака, концентрирование пленки, сушку и кристаллизацию и т. д., в то время как процесс концентрирования пленки требует большого количества потребления пара.После процесса элюирования аммиака технические специалисты установили Процесс концентрации мембран обратного осмоса для концентрирования элюата до уровня сахара 6000 или более перед проведением пленочного концентрирования, что не только значительно экономит потребление пара, но также позволяет повторно использовать свежую воду, полученную в процессе обратного осмоса, в предыдущем процессе.
По мере того, как уровень жизни людей улучшается, а перерабатывающая промышленность текстильной печати и крашения уделяет все больше и больше внимания защите окружающей среды, требования к красителям становятся все выше и выше, и экологически чистые красители с яркими цветами и высокой скоростью окрашивания, а также жидкие красители, не содержащие солей, становятся все более и более высокими. становится все популярнее.Доказано, что единственный способ улучшить интенсивность окраски красителей и создать стабильные растворяющие условия для добавления вспомогательных веществ — это уменьшить содержание солей в красителях.Жидкие красители требуют почти полного устранения неорганических солей, образующихся или добавляемых во время окрашивания. производство красителей для обеспечения стабильности и растворимости продукта.
