Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-12-08 Происхождение:Работает
Пористые керамические мембраны выпускаются в трех основных конфигурациях: плоской, трубчатой и многоканальной, из которых плоские мембраны в основном используются в мелкосерийном промышленном производстве и лабораторных исследованиях.Трубчатые мембраны объединены в форму, аналогичную трубчатому теплообменнику, что увеличивает нагрузку на мембрану и размер продукта, но из-за их прочности их промышленное применение постепенно прекращено.Керамические мембраны для крупномасштабных применений обычно имеют многоканальную конфигурацию, т. е. несколько каналов в круглом поперечном сечении, обычно с 7, 19, 37 и т. д. Основными методами изготовления неорганических керамических мембран являются: мембраны-носители и микрофильтрационные мембраны с твердым спекание частиц, мембраны для ультрафильтрации и нанофильтрации методом золь-гель, стеклянные мембраны методом фракционной фазы, микропористые или плотные мембраны с помощью специальных методов (например, химическое осаждение из паровой фазы, электрохимическое осаждение и т. д.) и т. д. Основная теория включает дисциплины о материалах химия коллоидов и поверхностей, химия материалов, ионика твердого тела, обработка материалов и т.д.
Пористые керамические мембраны широко используются в пищевой, биологической, химической, энергетической и экологической областях благодаря отличной устойчивости к высоким температурам, растворителям, кислотам и основаниям, высокой механической прочности и легкой регенерации.
В августе 2004 г. керамическая мембранная система фильтрации разработка компаний Beijing Mason Technology Co., Ltd. и Shandong Lu Anti-Pharmaceutical Co., Ltd. для выделения и очистки определенного антибиотика оказалась успешной, что не только оптимизировало процесс производства этого антибиотика, но и увеличило выход антибиотик на 15%.Для отделения и очистки антибиотиков ферментационный бульон необходимо профильтровать, а отфильтрованную жидкость заменить на смолу.Многие производители антибиотиков используют вакуумные барабанные фильтры для разделения и очистки ферментационного бульона с аминогликозидными антибиотиками, процесс, который требует подкисления ферментационного бульона до определенного pH, а затем предварительной фильтрации с помощью барабанного вакуумного фильтра со слоем вспомогательного фильтра, а затем повторно фильтруется с пластиной и рамой и заменой смолы.Этот процесс не только громоздкий, но и имеет низкий выход активных ингредиентов, с потерей выхода 30% только в процессе фильтрации и замены смолы.Напротив, система фильтрации с керамической мембраной, разработанная совместно Mysonp и Lupine, может увеличить потерю выхода активного ингредиента почти на 5% в процессе фильтрации и более чем на 10% в процессе замены смолы.
В области пищевой упаковки внимание привлекают прозрачные пленки с керамическим покрытием, обладающие высокой функциональностью и хорошей экологичностью.Хотя эти пленки дороги и их физические свойства нуждаются в дальнейшем улучшении, ожидается, что в ближайшем будущем они займут важное место в материалах для упаковки пищевых продуктов.Обработка керамических пленок аналогична обычному методу металлизации и в основном осуществляется согласно известным методам обработки.Керамическая пленка с покрытием состоит из ПЭТ (12 мкм) керамики (SiOx).Оксид кремния можно разделить на четыре группы, а именно SiO, Si₃O₄, Si₂O3 и SiO₂.Однако в природе они обычно встречаются в виде SiO₂ и поэтому значительно различаются в зависимости от условий рода покрытия.Основными требованиями к таким пленкам являются хорошая прозрачность, отличные барьерные свойства, отличная стойкость к приготовлению пищи, хорошая проницаемость для микроволн и хорошая защита от окружающей среды, а также хорошие механические свойства.Пленки с керамическим покрытием можно производить практически в тех же условиях, что и алюминизированные пленки, и чрезвычайно важно, чтобы поверхностный слой тщательно обрабатывался в процессе производства, чтобы покрытие не повреждалось.Поскольку эта пленка обработана оксидом кремния, поверхность обладает отличной смачиваемостью, и поэтому она относительно широка в выборе красок или адгезивов и будет совместима практически с любой краской или клеем.Клеи на основе полиуретана являются наиболее желательными клеями, а краски можно выбирать по желанию в зависимости от их использования без обработки поверхности.
Проект «863» твердооксидных топливных элементов (ТОТЭ) после длительной разработки нового среднетемпературного твердооксидно-керамического топливного элемента с керамической мембраной стал пионером в применении технологии подготовки керамических мембран к производству ТОТЭ, расширяя обычный высокотемпературный SOFC (1000 ~ 900 ℃) до среднетемпературной стадии (700 ~ 500 ℃).Новый среднетемпературный топливный элемент с керамической мембраной, успешно разработанный Институтом неорганических мембран Китайского университета науки и технологий, представляет собой топливный элемент с керамической мембраной в качестве электролита.После тонкой пленки компонентов ячейки внутреннее сопротивление ячейки снижается, выходная полезная мощность увеличивается, средняя температура достигается без необходимости высокой температуры, а рабочая температура снижается до 700 ~ 500 ℃.Этот новый топливный элемент унаследовал преимущества высокотемпературного ТОТЭ при одновременном снижении затрат.Этот тип топливного элемента с керамической мембраной имеет широкие перспективы применения.
В августе 2004 года, основываясь на недостатках металлической пленки, таких как помехи для радиосигналов и легкое окисление, компания Shaohua Technology в Китае совместно с известным промышленным исследовательским институтом в Германии разработала и внедрила технологию наносотовой керамики и использовала уникальный вакуум Shaohua Technology. технология напыления для производства керамической теплоизоляционной пленки, создание уникальной керамической теплоизоляционной пленки янтарного цвета, решение технических проблем, с которыми не могла справиться металлическая пленка.
